• Manutenção em Chaves Seccionadoras, Disjuntores e TCs - UTE PAU FERRO - EBRASIL ENERGIA



    CLIENTE: EBRASIL ENERGIA
    Serviços de Manutenção Preventiva em chaves seccionadoras, Transformadores de Corrents e Disjuntores 230kV, com desconexão / reconexão de pulos utilizando técnicas de Linha energizada, instalados na subestação da UTE Pau Ferro – EPESA, com realização dos seguintes serviços:
    – MANUTENÇÃO PREVENTIVA GERAL EM CHAVES SECCIONADORAS
    SERVIÇOS:
    • 02 Seccionadoras Verticais Tipo S3CV-1250A
    • 03 Seccionadoras Verticais Tipo S3CV-1250A
    Colunas Giratórias:
    • Lubrificação e ajustes dos mancais.
    • Inspeção / substituição de parafusos que apresentem oxidação.
    Contatos Fixos e Móveis:
    • Ajuste e alinhamento dos contatos fixos e móveis.
    • Limpeza das partes de condução de corrente, utilizando lã de aço fina (scotch brite).
    • Inspeção / substituição de parafusos que apresentem oxidação.
    • Aplicação de pasta inibidora cobre-cobre para contatos de cobre (Unitemp BR).
    • Aplicação de pasta inibidora alumínio-alumínio para conectores e cabos de alumínio (Penetrox).
    • Verificação da penetração dos contatos, observando a sua centralização.
    • Verificação dos ajustes dos batedores.
    • Verificação / ajustes da simultaneidade e pressão do encaixe.
    Mecanismo de Acionamento e Transmissão:
    • Verificação da existência de folgas nas luvas / parafusos de travamento das uniões das hastes / fazer nova furação se existirem.
    • Inspeção / substituição dos parafusos ou peças que apresentem oxidação.
    • Verificação do estado dos pinos e contra pinos (substituí-los se necessário).
    • Fazer lubrificação das articulações, pinos, eixos e engrenagens.
    Armário de Comando:
    • Limpeza geral do seu interior.
    • Reaperto de todas as conexões.
    • Verificação/correção de defeitos e ajustes nos contatos fim-de-curso e mecanismos associados.
    • Inspeção da fiação e parafusos quanto à corrosão e contato elétrico.
    • Verificar / corrigir ajustes da haste de acoplamento, garantindo a sua funcionalidade.
    Estruturas Suporte de Isoladores:
    • Inspeção / substituição de parafusos que apresentem oxidação.
    • Inspeção e limpeza geral dos isoladores, realizando-se:
      – Limpeza a seco.
      – Remoção dos encrostamentos com esponja especial de lã de aço fina tipo “Scotch Brite” da 3M, preservando o esmalte da porcelana.
    • Polimento com cera a base de silicone

    MANUTENÇÃO PREVENTIVA GERAL EM DISJUNTORES
    SERVIÇOS

    • Complementação da carga de gás SF6, sendo:
      Carga de Gás em 01 Polo que se encontra com 8,0 Bar para os demais Polos será dado carga de Gás, se necessário.
    • Cadastro dos dados de placa do equipamento;
    • Complementação da carga de gás SF6 dos três polos
    • Inspeção visual
    • Verificar o estado geral do equipamento / painel seus componentes e conexões.
    • Verificar o estado das porcelanas quanto a quebra ou trinca. Verificar armários quanto a deformações, estado da pintura/galvanização, corrosões e aterramento, a caixa dos contatos auxiliares, etc…
    • Isolamento DC(Megger)
    • Avaliar o estado geral da isolação com o disjuntor aberto e fechado.
    • Isolamento AC(fator de potência)
    • Avaliar o estado geral da isolação com o disjuntor aberto e fechado.
    • Certificar-se da atuação dos pressostatos em seus valores nominais para os estágios existentes.
    • Verificação do tempo de carregamento das molas e comparar com as especificações de fábrica
    • Atuação funcional
    • Executar as operações de abertura e fechamento eletricamente, verificando a atuação correta dos diversos componentes, os intertravamentos, os alarmes e sinalizações.
    • Registro oscilográfico
    • Executar as medições dos tempos de fechamento e abertura das câmaras bem como a simultaneidade de fechamento e abertura dos pólos. De posse dos registros verificar a discordância de pólo para fechamento e abertura.
    • Resistência de contato
    • Realizar o ensaio de resistência entre contatos fixos e móveis do equipamento comparando com os valores dos ensaios de fábrica.


    TRANSFORMADORES DE CORRENTE – 230 KV
    Para tanto, foram realizados os seguintes serviços:
    • Identificação de Vazamentos existentes;
    • Realização de limpeza de cabeçote e reaperto de todos os parafusos, com substituição de peças, se necessário.
    Realização de limpeza do corpo do equipamento, realizando-se:
    • Limpeza a seco.
    • Remoção dos encrostamentos com esponja especial de lã de aço fina tipo “Scotch Brite” da 3M, preservando o esmalte da porcelana.
    • Polimento com cera a base de silicone
    Inspeção para verificar a existência de descargas elétricas superficiais na coluna de porcelana.


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